Jigarrang eritilgan alyuminiy oksidi mikrokukunining material yuzasining pürüzlülüğüne ta'siri bo'yicha tadqiqotlar
Bizning ish sohamizda, ayniqsa sirtni qayta ishlash yoki materiallarni qayta ishlashda, biz deyarli har kuni "pürüzlülük" ko'rsatkichi bilan ishlaymiz. Bu materialning "barmoq izi"ga o'xshaydi, keyingi qoplamaning yopishishi mumkinligini, qismlarning aşınmaya bardoshliligini va hatto yig'ishning muhrlanish ta'sirini bevosita belgilaydi. Bugun keling, bu yuqori darajadagi nazariyalar haqida gapirmaylik, balki o'tirib, hamkasblar kabi eng tanish eski do'stimiz - jigarrang eritilgan alyuminiy oksidi mikroporushkasi - va u materiallarning sirt pürüzlülüğünü qanday "boshqarishini" muhokama qilaylik.
I. Avvalo, tushunib olaylik: Jigarrang eritilgan alyuminiy oksidi mikrokukuni nima?
Jigarrang eritilgan alyuminiy oksidi, sodda qilib aytganda, biz elektr yoyli pechda alyuminiy oksidi va koks kabi materiallardan foydalanib "tozalaydigan" narsadir. Uning tarkibida ba'zi titan va temir oksidlari bo'lgani uchun u jigarrang rangga ega, shuning uchun ham shunday nomlangan. U yuqori qattiqlik, yaxshi chidamlilik va arzon narxga ega, bu esa uni qum bilan tozalash va maydalashda "asosiy tayanch" ga aylantiradi.
Va "mikrokukun" atamasi juda muhim ahamiyatga ega. Bu jigarrang eritilgan alyuminiy oksidini maxsus jarayon orqali maydalash va elakdan o'tkazish orqali olingan juda nozik kukunni anglatadi, zarracha hajmi odatda bir necha yuzdan bir necha minggacha bo'lgan o'lchamlarga ega. Bu kukunni kam baholamang; u endi qo'pol "yog'ochni kesish pichog'i" emas, balki aniq "haykaltaroshlik pichog'i". Uning paydo bo'lishi jigarrang eritilgan alyuminiy oksidiga quymalardan qalin oksid qobig'ini olib tashlash kabi og'ir vazifalardan juda yuqori sirt sifati talab qilinadigan aniq ishlov berish sohasiga o'tish imkonini berdi.
II. Sirtni qanday qilib "haykaltaroshlik qiladi"? – Dinamik mikroskopik dunyo
Ko'p odamlar qum bilan tozalash shunchaki sirtga qum urish deb o'ylashadi va siz qanchalik qattiq ursangiz, u shunchalik qo'pol bo'lib qoladi. Bu yarim haqiqat, lekin mikro-kukunlarni o'rganadiganlar uchun ikkinchi yarmi mohiyatdir. Jigarrang eritilgan alyuminiy oksidi mikro-kukunining sirt qo'polligiga ta'siri murakkab dinamik jarayon bo'lib, men uni uchta asosiy ta'sirga umumlashtiraman:
"Burg'ulash" effekti (Makro-kesish): Bu eng intuitiv effekt. Yuqori tezlikda uchuvchi mikro-kukun zarralari, son-sanoqsiz mayda bolg'alar va keskilar kabi, material yuzasiga ta'sir qiladi. Qattiqroq zarralar materialni to'g'ridan-to'g'ri "tishlab", mayda chuqurlarni hosil qiladi. Bu bosqich sirt pürüzlülüğünün tez o'sib borishining asosiy omilidir. Silliq sirt son-sanoqsiz mayda chuqurlar bilan o'yib tashlanishini tasavvur qiling; cho'qqilar va vodiylar orasidagi farq keskin oshadi va pürüzlülük qiymatlarini tabiiy ravishda oshiradi (masalan, Ra, Rz).
“Shudgorlash” effekti (plastik deformatsiya): Bu qiziq. Zarrachalar sirtga perpendikulyar ravishda tegib ketmasa, balki uni burchak ostida “qirqib” olsa, ular materialni toʻgʻridan-toʻgʻri kesib oʻtmasligi mumkin. Buning oʻrniga, shudgorlash singari, ular sirt materialini yon tomonlarga “siqib”, koʻtarilgan “chuqurcha” hosil qiladi. Bu jarayon materialni toʻgʻridan-toʻgʻri olib tashlamaydi, balki plastik deformatsiya orqali sirt morfologiyasini oʻzgartiradi va choʻqqilar va vodiylar orasidagi farqni oshiradi.
"Sixlanish" va "charchoq" effektlari: Mikrozarrachalarning uzluksiz ta'siri ostida material yuzasi takroriy ta'sirlar orqali "tozalanish" jarayonidan o'tadi. Dastlabki ta'sirlar sirtni bo'shashtirishi mumkin, ammo uzluksiz ta'sirlar aslida sirt qatlamini "sixlaydi" va zich, mustahkamlangan qatlam hosil qiladi. Shu bilan birga, takroriy ta'sirlar materialning sirt mikrotuzilmasida charchoqni keltirib chiqaradi va keyingi zarrachalarning olib tashlanishini osonlashtiradi.
Ko'rib turganingizdek, hatto oddiy qum tozalash jarayoni ham mikroskopik dunyoda bir vaqtning o'zida uchta ta'sirni o'z ichiga oladi va bir-biri bilan o'zaro ta'sir qiladi: "qazish", "shudgorlash" va "tamping".
III. Natijalarga ta'sir qiluvchi uchta asosiy omil: zarrachalar hajmi, bosim va burchak
Endi biz printsipni tushunganimizdan so'ng, qanday qilib "buyruq beramiz"jigarrang eritilgan alyuminiy oksidi mikro kukuniHaqiqiy ish paytida kerakli sirt pürüzlülüğüne erishish uchunmi? Bu asosan quyidagi uchta asosiy omilga bog'liq:
Birinchi omil: Zarracha hajmi (kukun qanchalik qo'pol bo'lishi kerak?)
Bu eng muhim parametr. Sodda qilib aytganda, xuddi shu sharoitda zarrachalar qanchalik qo'pol bo'lsa, sirt pürüzlülüğü qiymati shuncha yuqori bo'ladi. 80 meshli qo'pol kukundan foydalanish bir necha marta harakatlar bilan juda qo'pol sirt hosil qiladi; lekin agar siz W40 yoki undan ham ingichka mikro kukundan foydalansangiz, natijada yuzaga keladigan sirt juda silliq bo'ladi va nozik hisga ega bo'ladi. Bu yog'ochni qo'pol zımpara bilan mayda zımpara bilan silliqlashga o'xshaydi - natijalar juda farq qiladi. Shuning uchun, past sirt pürüzlülüğüne erishish uchun nozik mikro kukunni tanlash birinchi qadamdir.
Ikkinchi asosiy element: Purkash bosimi (qancha kuch?)
Bosim - bu zarrachalarga beriladigan energiya. Bosim qanchalik yuqori bo'lsa, zarrachalar shunchalik tez uchadi, ularning kinetik energiyasi shunchalik ko'p bo'ladi va "qazish" va "shudgorlash" effekti shunchalik tajovuzkor bo'ladi, bu esa tabiiy ravishda katta qo'pollikka olib keladi. Biroq, buning bir kamchiligi bor: yuqori bosim har doim ham yaxshi emas. Haddan tashqari bosim ortiqcha kesishga, hatto ish qismining o'lchov aniqligiga zarar yetkazishga yoki hatto mo'rt materiallarni sindirishga olib kelishi mumkin. Bizning tajribamiz shuni ko'rsatadiki, tozalash va qo'pollik talablariga javob berish bilan birga, eng past bosimdan foydalanish yaxshidir - "eng yaxshi po'latdan foydalaning".
Uchinchi asosiy element: Purkash burchagi (Qaysi yo'nalishdan?)
Ko'p odamlar bu parametrni e'tiborsiz qoldiradilar. Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, purkash burchagi 70° va 90° oralig'ida (deyarli perpendikulyar) bo'lganda, notekislikning oshishi eng sezilarli bo'ladi, chunki "qazish" effekti ustunlik qiladi. Burchak kichrayib qolganda (masalan, 30°-45°), "shudgorlash" effekti yanada aniqroq bo'ladi, natijada boshqa notekislik profili paydo bo'ladi. Agar biz sirtni tozalamoqchi bo'lsak, lekin uning juda notekis bo'lishini istamasak, ba'zan tozalash va notekislik o'rtasidagi muvozanatga erishish uchun kichikroq burchakdan foydalanamiz.
IV. Amaliy qo'llanilishdagi "sirlar" va mulohazalar
Faqat nazariyaning o'zi yetarli emas; haqiqiy ishda ko'plab "sirlar" mavjud.
Masalan, ish qismining "temperamenti" (materialning o'ziga xos xususiyatlari) juda muhimdir. Yuqori qattiqlikdagi so'ndirilgan po'latni yumshoq alyuminiyga nisbatan bir xil parametrlardan foydalanish butunlay boshqacha natijalar beradi. Yumshoq materiallar plastik deformatsiyaga ko'proq moyil bo'lib, chuqur va keng "yivlar" hosil qiladi va osongina tiqilib qoladi; qattiq materiallar mo'rt bo'lib, ko'proq chuqurchalar hosil qiladi.
Yana bir misol - mikro-kukunning "yaroqlilik muddati".Jigarrang eritilgan alyuminiy oksidi mikro-kukunvaqt o'tishi bilan eskiradi va parchalanadi. Yangi kukun partiyasi bir xil zarracha o'lchamiga, o'tkir qirralarga va kuchli kesish kuchiga ega bo'lib, bir xil va nisbatan katta pürüzlülüğü hosil qiladi. Biroq, yumaloq qirralar va kichikroq zarracha o'lchamiga ega ishlatilgan kukun "eskirgan va eskirgan" bo'lib qoladi, kesish kuchi kamayadi, bu esa kichikroq va bir xil pürüzlülüğü hosil qilishi mumkin, bu esa izchil sirt "atlas" qoplamalari uchun mos keladi. Hammasi sizning jarayon talablaringizga bog'liq.
Shuning uchun, ta'sirini o'rganishjigarrang eritilgan alyuminiy oksidi mikro kukuniSirt pürüzlülüğündeki ishlar shunchaki materialga qarash va shunga mos ravishda ishlash masalasi emas. Bu mikroskopik dunyoda aniq nazorat qilish san'atidir. Biz tajribali an'anaviy xitoy tibbiyoti shifokori kabi bo'lishimiz, "zarrachalar, bosim va burchak" kabi "dorivor o'simliklar" ning xususiyatlari va yo'llarini mohirona o'zlashtirishimiz va keyin buni ish qismi materialining "konstitutsiyasi" bilan birlashtirib, eng samarali "vosita" ni belgilashimiz va mukammal sirt pürüzlülüğüne erishishimiz kerak.