Ultra aniqlikdagi/ultra nozik olmosli mikrokukunning asosiy qo'llanilishi va sanoat qiymati
Hozirgi kunda mavjud bo'lgan eng qattiq, eng o'tkir va eng boshqariladigan zarrachalar hajmini taqsimlash bo'yicha super qattiq abraziv sifatida ultra aniqlikdagi va ultra yupqa olmosli mikro kukun aniq ishlab chiqarishda almashtirib bo'lmaydigan asosiy materialga aylanib bormoqda. Optika, elektronika, yarimo'tkazgichlar va yangi energiya kabi sohalarning sirt sifati, ishlov berish aniqligi va material ishonchliligiga bo'lgan talablari ortib borayotganligi sababli,olmos mikro kukunian'anaviy silliqlash va abrazivlashdan yuqori darajadagi ultra aniqlikdagi ishlab chiqarishga o'tmoqda va uning qo'llanilish doirasi doimiy ravishda kengayib bormoqda. Olmos mikro kukuni zarralari odatda 0,1–10 mkm oralig'ida bo'ladi, submikron va nano o'lchamdagi ultra mayda kukunlar ilg'or ishlab chiqarishda asosiy sarf materiallariga aylanadi. Ular juda yuqori Mohs 10 qattiqligi, yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi, past ishqalanish koeffitsienti va qayta ishlash jarayonida hosil bo'lgan mikro kesish qobiliyatiga ega bo'lib, qayta ishlangan materiallarda atom darajasidagi sirt qoplamalarini ta'minlaydi. Bu, ayniqsa, optik linzalar, safir, keramika, lazer kristallari, yarimo'tkazgichli plastinkalar va ultra qattiq metallarning oxirgi abrazivlash bosqichida yaqqol ko'rinadi, bu yerda ular almashtirib bo'lmaydigan afzalliklarni namoyish etadi.
Optika va lazerlar sohalarida,ultra yupqa olmos kukuniasosan optik oynalar, infraqizil kristallar, sapfir oynalar, yuqori aks ettiruvchi oynalar va lazer kristallarini ultra aniqlikda abrazivlash uchun ishlatiladi. Optika sanoati juda yuqori sirt pürüzlülüğünü talab qiladi, odatda Ra < 1 nm talab qiladi. Kam zararli rejimda ishlaydigan olmos kukunining o'tkir kesuvchi qirralari stress qatlamlari va mikro yoriqlarni samarali ravishda kamaytiradi, yorug'lik o'tkazuvchanligini va optik ishlashni yaxshilaydi. Safir mobil telefon oynalarini, infraqizil oynalarni, telekommunikatsiya filtrlarini va lazer rezonator linzalarini qayta ishlashda olmos abrazivlash shlamlari, olmos abrazivlash prokladkalari va olmos suspenziyalari muhim sarf materiallari hisoblanadi. Bundan tashqari, ultra yupqa kukun MRF (magnitoreologik reologik abrazivlash) va CMP (kimyoviy mexanik abrazivlash) jarayonlarida ham qo'llaniladi. Aniq zarrachalar o'lchamini boshqarish va sirt qoplama texnologiyasi orqali bir xil kesish va kam nuqsonli abrazivlashga erishiladi, bu esa optik komponentlarning ishlov berish samaradorligi va hosildorligini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Yarimo'tkazgichlar va elektronika sanoatida ultra aniqlikdagi olmos kukuni kremniy plastinkalari, kremniy karbidi (SiC), galliy nitridi (GaN), sapfir substratlari va aralash yarimo'tkazgich plastinkalarini maydalash va abrazivlash uchun qo'llaniladi. SiC quvvat qurilmalari va uchinchi avlod yarimo'tkazgichlar sanoatining jadal rivojlanishi bilan plastinkalarning yuqori qattiqligi va mo'rtligi maydalash sarf materiallariga yuqori talablarni qo'yadi. Olmosli mikro kukun silliqlash bosqichida materialni tezda olib tashlashi va abrazivlash bosqichida sirt pürüzlülüğünü nanometr darajasiga tushirishi, sirt shikastlanishini minimallashtirishi va shu bilan qurilmaning rentabelligi va issiqlik tarqalish ko'rsatkichlarini yaxshilashi mumkin. Displey paneli sanoatida olmosli mikro kukun shisha qoplamalar, soat oynalari, 3D qoplama oynalari va AR/VR optik komponentlarini ultra aniqlikdagi abrazivlash uchun keng qo'llaniladi. Uning yuqori ishlov berish samaradorligi qoliplash siklini qisqartirishi, mahsulotning mustahkamligini yaxshilashi va ishlab chiqarish liniyasining rentabelligi va sikl vaqtini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin.
Sementlangan karbid, keramika va metall matritsa kompozitlari kabi yuqori qattiqlikdagi sohalarda ultra yupqa olmosli mikrokukun asbob qirralarini aniq silliqlash, qoliplarni aniq abrazivlash, aerokosmik strukturaviy komponentlarning sirtini mustahkamlash va aniq shakllantirish uchun keng qo'llaniladi. Sementlangan karbidli asboblar chekka passivatsiyasi va abrazivlashdan keyin aşınmaya bardoshliligi va kesish muddatini yaxshilashi mumkin bo'lsa-da,olmos mikro kukuni o'tkirlikni saqlab qolish bilan birga mikro kesishga erishishi mumkin, natijada kesish chetida bir xil va yumaloq mikrotuzilma hosil bo'ladi. Inyeksion qoliplar, quyma qoliplar va optik qoliplar kabi aniq qolip sanoatida olmos mikron kukuni bilan abrazivlash subnanometr oynaga o'xshash effektlarga erishishi mumkin, bu qolipning ishlash muddatini, demontaj ish faoliyatini va qolip sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi. Avtomobilsozlik, aerokosmik va energetika uskunalari sanoatida olmos mikron kukuni qattiq keramik turbina komponentlari, nikel asosidagi superqotishmalar va uglerod tolasi kompozitlari kabi ba'zi maxsus materiallarni ultra aniqlikda silliqlash uchun ham ishlatiladi, bu esa qismlarga yuqori ishonchlilik va ishlash barqarorligini beradi.
Qo'llanilish sohalari kengayib borayotganligi sababli, ultra aniqlikdagi olmosli mikron kukunini tayyorlash texnologiyasi ham doimiy ravishda takomillashtirilmoqda. Hozirgi vaqtda asosiy tayyorlash usullari yuqori kuchli sun'iy olmosni maydalash, detonatsiya (nanodiamond), kimyoviy usullar va sirtni modifikatsiya qilish texnikalarini o'z ichiga oladi. Optika va yarimo'tkazgich sanoatida barqarorlik va suspenziyaga bo'lgan yuqori talablarni qondirish uchun yuqori sifatli mikron kukuni odatda metallar, noorganik moddalar, organik moddalar va sirt faol moddalar bilan qoplanadi, shu bilan dispersiya, issiqlikka chidamlilik va ishlov berish konsistentsiyasini yaxshilaydi. Ultra mayda donali olmos asta-sekin an'anaviy kukunni almashtirmoqda.abraziv materiallarmasalan, seriy oksidi vaaluminaCMP jarayonlarida, gofretlar va optik komponentlarning tekisligi va ishlov berish samaradorligini yanada oshirish. Kelajakda aqlli ishlab chiqarish, kvant aloqasi, aniq tibbiy asboblar va ilg'or optoelektron qurilmalarning rivojlanishi bilan ultra aniqlikdagi olmos mikro kukuni o'zining qo'llanilish chegaralarini kengaytirishda davom etadi va materiallarni qayta ishlash sanoatida ajralmas asosiy asosiy materialga aylanadi.