Olmosli abrazivlarni joriy etish va qo'llash
Olmos tabiatdagi eng yuqori qattiqlikka ega moddadir. U juda yuqori qattiqlik, issiqlik o'tkazuvchanligi va aşınma qarshilikka ega, shuning uchun u abraziv sanoatda keng qo'llaniladi. Sanoat texnologiyasining rivojlanishi bilan,olmos abrazivlarian'anaviy tabiiy olmoslardan turli xil sun'iy olmoslarga va funktsional kompozit materiallarga qadar rivojlangan, super qattiq materiallar maydonining muhim qismiga aylangan va mexanik ishlov berish, elektronika, optika va yangi energiya kabi ko'plab yuqori aniqlikdagi sohalarda keng qo'llaniladi.
Ⅰ. Olmosli abrazivlarni asosiy joriy etish
Olmos abrazivlarichang yoki donador materiallar tabiiy olmoslarni yoki sun'iy olmoslarni maydalash, saralash va tozalash orqali qilingan. Uning Mohs qattiqligi 10 darajaga etadi, bu eng mashhur abraziv hisoblanadi. Alyuminiy oksidi va kremniy karbid kabi an'anaviy abrazivlar bilan solishtirganda, olmos abrazivlari yuqori kesish qobiliyatiga va aşınma qarshiligiga ega va yuqori qattiqlikdagi materiallarni yuqori samaradorlik va kam shikastlanish bilan silliqlashi va parlatishi mumkin.
Olmos abrazivlari asosan quyidagi shakllarni o'z ichiga oladi:
Olmos mikrochangi: Zarrachalar o'lchami o'nlab mikrondan nanometrgacha, turli yuqori aniqlikdagi abraziv jarayonlar uchun mos keladi.
Olmosli silliqlash g'ildiragi / silliqlash boshi: qattiq materiallarni silliqlash va shakllantirish uchun ishlatiladi.
Olmosli arra pichog'i / matkap uchi: tosh, keramika, shisha va boshqalar kabi materiallarni kesish va burg'ulash uchun ishlatiladi.
Olmos silliqlash suyuqligi / polishing pastasi: elektronika, optika, mog'or va boshqa sohalarda ultra aniq ishlov berishda keng qo'llaniladi.
Kompozit olmos materiali (PCD/PCBN): olmosni metall yoki keramik matritsa bilan birlashtirib, qattiqlik va aşınmaya bardoshli kompozitsion asbob materialini hosil qiladi.
Ⅱ. Olmosli abrazivlarni qo'llash sohalari
1. Mexanik ishlov berish
Olmosli abrazivlar sementlangan karbid, keramika, kremniy karbid, shisha, ferrit va boshqalar kabi yuqori qattiqlikdagi materiallarni shakllantirish va silliqlashda keng qo'llaniladi. Qayta ishlash uchun olmosli silliqlash g'ildiraklaridan foydalanish nafaqat ishlov berish samaradorligini va sirt sifatini sezilarli darajada oshirishi, balki asbobning ishlash muddatini uzaytirishi va asboblarni almashtirish chastotasini kamaytirishi mumkin. Bu, ayniqsa, ommaviy ishlab chiqarilgan, avtomatlashtirilgan yuqori aniqlikdagi ishlab chiqarish jarayonlari uchun javob beradi.
2. Elektronika va yarimo'tkazgichlar sanoati
Kremniy gofretlari, safir substratlari, kremniy karbid chiplari, optoelektron shisha va boshqalar kabi materiallarni qayta ishlash jarayonida olmos simli arra, silliqlash suyuqliklari va polishing pastalari asosiy sarf materiallari hisoblanadi. Olmosli abrazivlar submikron yoki hatto nanometr darajasida tekislik va pürüzlülüğüne erishishi mumkin. Ular chiplarni kesish, gofretni maydalash va fotomaskani jilolash kabi asosiy aloqalarda keng qo'llaniladi. Ular elektron mahsulotlarning yuqori mahsuldorligi va yuqori hosildorligini ta’minlashda muhim omil bo‘lmoqda.
3. Optik ishlov berish
Olmos kukuni optik oynalar, lazerli oynalar, safir linzalari va boshqa komponentlarni parlatishda keng qo'llaniladi. Uning mukammal kesish kuchi va kimyoviy barqarorligi oynani qayta ishlash sifatini samarali ravishda yaxshilashi va 10nm dan kam sirt pürüzlülüğü Ra ga erishishi mumkin. Bu ultra silliq yuzalar va yuqori yorug'lik o'tkazuvchanligiga erishish uchun muhim materialdir.
4. Qurilish va toshni qayta ishlash
Olmosli arra pichoqlari, burg'ulash uchlari, kesish simlari va boshqalar granit, marmar, beton kabi qurilish materiallarini qayta ishlashda keng qo'llaniladi. An'anaviy asboblar bilan taqqoslaganda, olmos asboblari kesish tezligi, xizmat muddati va kesish sifati bo'yicha ustundir va ayniqsa, yuqori quvvatli va yuqori zichlikdagi qurilish materiallarini samarali qayta ishlash uchun javob beradi.
5. Yangi energiya va aerokosmik
Yangi energiya texnologiyasining rivojlanishi bilan lityum batareya qutb qismlarini, keramik diafragmalarni, elektr transport vositalarining komponentlarini va boshqalarni qayta ishlashda olmosli abrazivlarga bo'lgan talab tez sur'atlar bilan o'sib bormoqda. Aerokosmik sohada olmos asboblari dvigatelning issiq qismlarini, kompozit konstruktiv qismlarni va boshqalarni nozik ishlov berish uchun ishlatiladi, bu esa mahsulotlarning ishonchliligi va chidamliligini oshiradi.
III. Xulosa
Zamonaviy sanoat ishlab chiqarish uchun muhim asosiy material sifatida olmos abrazivlari mukammal jismoniy xususiyatlari va keng qo'llanilishi tufayli tobora ko'proq yuqori aniqlikdagi ishlov berish stsenariylari tomonidan qabul qilinmoqda. Kelajakda materialshunoslik va ishlab chiqarish texnologiyasining uzluksiz rivojlanishi bilan olmos abrazivlari yanada nozik, aqlli va ekologik jihatdan qulay yo'nalishda rivojlanishda davom etadi va yuqori darajadagi ishlab chiqarish sanoatini yuqori darajaga ko'tarishga yordam beradi.