Olmos mikrokukuniga talab ortib borayotganligi sababli, uni turli sohalarda qo'llash sezilarli darajada kengaydi. Abraziv materiallardan tortib kesish asboblarigacha va elektronikadan tibbiyotgacha, olmos mikrokukun ko'plab yuqori texnologiyali sohalarda muhim rol o'ynaydi. Biroq, ortib borayotgan sifat talablarini qondirish uchun uni ishlab chiqarish jarayonidagi muhim bosqichlardan biri zarrachalar hajmini tasniflashdir.
Sharsimon frezalash, maydalash, shakllantirish va qo'pol tozalashdan so'ng, olmos mikrokukunini qayta ishlash uchun hali ham bitta muhim ishlov berish bosqichi - zarrachalar o'lchamlarini tasniflash talab etiladi. Ushbu bosqichning maqsadi katta o'lchamli zarrachalarni butunlay yo'q qilish bilan birga zarrachalar o'lchamlarining bir xil taqsimlanishini ta'minlashdir.
Nozik tabiati tufayliolmos mikro kukuni, an'anaviy elak asosidagi usullar talab qilinadigan aniqlikka erisha olmaydi. Shuning uchun ilmiy, samarali va aniq tasniflash usullarini qo'llash ayniqsa muhimdir. Olmos mikrokukunining qo'llanilishi kengayib borayotgani va bozor tomonidan sifatga bo'lgan talab ortib borayotgani sababli, ishlab chiqaruvchilar odatda bir nechta tasniflash usullaridan foydalanadilar. Bularga tabiiy cho'kish, markazdan qochma tasnif, toshib ketish tasnifi va gidrosiklon tasnifi kiradi.
Tabiiy cho'kish tasnifi
Tabiiy cho'ktirish usuli bir xil solishtirma og'irlik ostida turli o'lchamdagi zarrachalar suyuqlikda turli tezlikda cho'kishi tamoyiliga asoslanadi. Bu usulda zarrachalar cho'kish balandligi va vaqtini boshqarish orqali tasniflanadi.
Zarracha suyuqlik ichida harakatlanganda, unga uchta kuch ta'sir qiladi: zarrachaning o'z tortishish kuchi, suyuqlikning suzib yurish qobiliyati va muhit tomonidan ko'rsatiladigan qarshilik. Zarrachaning cho'kish tezligi zarracha va muhit o'rtasidagi aloqa maydoni, suyuqlikning yopishqoqligi va zarracha boshdan kechiradigan ishqalanish qarshiligi kabi omillarga bog'liq.
Santrifüj tasnifi
Santrifüj tasniflash tabiiy cho'ktirish bilan bir xil printsip asosida ishlaydi, lekin mikrokukunni ajratish uchun santrifüj tomonidan hosil bo'lgan santrifüj kuchidan foydalanadi. Dag'al zarrachalar uchun ularning katta massasi ularning tezroq cho'kishiga imkon beradi va tabiiy cho'ktirish bir xil o'lchamdagi zarrachalarni samarali ravishda ajratishi mumkin. Biroq, mayda zarrachalar uchun tortishish kuchi ta'sirida sekin cho'kish tezligi ishlab chiqarish siklini sezilarli darajada uzaytiradi va katta joy va idishlarni egallaydi. Juda mayda zarrachalar hatto Braun harakati va zarrachalar aralashuvi tufayli samarali ravishda ajrala olmasligi mumkin.
Aksincha, markazdan qochma kuch mikrozarrachalarning harakatini tezlashtiradi va tasniflash jarayonini tezlashtiradi. Bu markazdan qochma tasniflashni mayda zarrachalar uchun yuqori samarali qiladi, ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi. Shuning uchun ko'plab ishlab chiqaruvchilar mayda va dag'al kukunlarning to'liq diapazoni uchun tabiiy cho'kish va markazdan qochma tasniflashni birlashtiradilar. Ushbu gibrid yondashuv ham ishlab chiqarish samaradorligini, ham mahsulot sifatini optimallashtiradi.
Toshib ketish tasnifi
Toshib ketish tasnifini teskari cho'ktirish usuli sifatida tushunish mumkin. Toshib ketish tasniflagichida suv konussimon idishning pastki qismiga kiritiladi. Suv yuqoriga qarab oqayotganida, uning tezligi asta-sekin pasayadi va yuqoridagi silindrsimon qismda barqarorlashadi.
Olmos zarralari ko'tarilayotgan suv oqimiga qarshi harakatlanadi va tortishish kuchlari va qarama-qarshi yuqoriga ko'tarilish kuchi muvozanatlashganda, ma'lum o'lchamdagi zarralar suvda muallaq qoladi. Mayda zarrachalar idishdan toshib chiqadi, yirik zarrachalar esa konussimon kesimda cho'kadi. Oqim tezligini sozlash orqali ishlab chiqaruvchilar ma'lum zarracha o'lchamidagi mahsulotlarni olishlari mumkin.
Toshib ketishni tasniflash nisbatan sekin va ko'p miqdorda suv sarflasa-da, u yuqori aniqlikni ta'minlaydi va boshqa usullarga nisbatan kamroq qo'l mehnati resurslarini talab qiladi. Ushbu texnikaning samaradorligiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar zarrachalar shakli va oqim tezligini boshqarishdir. Noto'g'ri zarrachalar shakllari suyuqlik ichida nomuvofiq harakatga olib kelishi va tasniflash jarayonini buzishi mumkin. Bundan tashqari, beqaror oqimni boshqarish qo'pol va mayda zarrachalarning aralashishiga olib kelishi mumkin, bu esa aniq ajratishga xalaqit beradi.
Gidrosiklon tasnifi
Gidrosiklon tasnifi gidrosiklon ichida yuqori tezlikda aylanish orqali ajratish jarayonini tezlashtirish orqali zarrachalarni ajratish uchun markazdan qochma cho'ktirish tamoyillaridan foydalanadi. Ushbu usul qo'pol tasniflash va mahsulotni suvsizlantirish uchun keng qo'llaniladi. Uning asosiy afzalliklari tezlik, soddalik, yaxshi takrorlanuvchanlik va uzluksiz oziqlantirishni o'z ichiga oladi. U 2 mikrondan mayda bo'lganlaridan tashqari barcha olmos mikrokukunlari uchun samarali ishlaydi. Biroq, u boshqa usullarga qaraganda kamroq aniq.
To'g'ri tasniflash usulini tanlash
Har bir tasniflash usulining o'ziga xos afzalliklari va kamchiliklari mavjud. Haqiqiy ishlab chiqarishda ishlab chiqaruvchilar o'zlarining aniq talablariga asoslanib eng mos usulni tanlashlari mumkin. Ba'zilar bitta tasniflash usulini tanlashlari mumkin, boshqalari esa optimal natijalarga erishish uchun bir nechta texnikalarni birlashtirishi mumkin. Tasniflash usullarini sinchkovlik bilan tanlash va birlashtirish orqali kompaniyalar o'zlarining olmos mikro kukuni mahsulotlari eng yuqori sifat standartlariga javob berishini ta'minlashlari mumkin.
Bozor sifatidaolmos mikro kukuniRivojlanishda davom etar ekan, ilg'or tasniflash texnologiyalarini rivojlantirish turli sohalarda aniqroq va samaraliroq mahsulotlarga bo'lgan ortib borayotgan talabni qondirishda juda muhimdir.